Пищевая упаковка: виды, технологии производства и тенденции развития отрасли

Пищевая упаковка: виды, технологии производства и тенденции развития отрасли

Для успешной продажи пищевой продукции необходимо выполнение ряда условий, включающих в себя не только качество товара и его доступную стоимость, но также надежную, бесопасную и эстетически привлекательную упаковку. Сегодня для транспортировки, хранения и идентификации продукции используются различные материалы - от традиционных картона и стекла до инновационного полипропилена с барьерным слоем.

В соответствии с Техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции» (ТР ТС 021/2011), материалы, используемые для изготовления упаковки продуктов питания, должны соответствовать установленным требованиям, определенным в отраслевом техническом регламенте. В случае упаковки - ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки». Согласно этому регламенту, упаковка должна обеспечивать безопасность продукта, защиту от коррозии, устойчивость к механическим давлениям и агрессивным химическим веществам. Кроме того, упаковка должна быть герметичной, чтобы не пропускать влагу и воздух, а также соответствовать правилам маркировки и требованиям, обусловленным особенностями ее обращения на рынке.

Материалы, которые наиболее соответствуют всем этим требованиям, входят:

СТЕКЛО:

изделия из этого материала используются для хранения алкогольных и безалкогольных напитков, молочной и кисломолочной продукции, соусов, кетчупов и других продуктов. Они обеспечивают надежную защиту продуктов от агрессивных воздействий и света. Однако стеклянная упаковка хрупкая, тяжелая и довольно дорогая в производстве и транспортировке.

ПЛАСТИК:

это наиболее распространенный материал для упаковки продуктов. Продукция из полимеров включает в себя такие изделия, как стаканчики, тарелки, ложки, вилки и другие виды контейнеров. Пластиковая упаковка легкая и дешевая, но ее экологическая безопасность не всегда гарантирована, поэтому при выборе пластиковой упаковки нужно учитывать характеристики сохраняемых продуктов и материалов.

МЕТАЛЛ:

жестяная тара, банки и бутыли из алюминия наиболее часто используются при расфасовке консервированных продуктов. Они защищают товары от воздействия воздуха и окисления, однако не всегда гарантируют безопасность для здоровья.

БУМАГА И КАРТОН:

такие материалы, как бумага и картон, используются в качестве оберточной бумаги, бумажных мешков, тарелок и других изделий. Они очень легкие и экологически безопасны, но не всегда обеспечивают защиту продуктов от запахов и влаги.

КОМБИНИРОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

к этой группе относятся блистеры, скин-упаковки и тетра-паки, которые используются для хранения молочных изделий и напитков. Они обеспечивают продуктам максимальную степень защиты от вредных веществ, окисления и сохраняют свежесть и аромат продуктов.

Материалы упаковки напрямую влияют на виды и технологии ее производства, поэтому при выборе материала учитываются все характеристики продуктов и требования к безопасности и экологической безопасности упаковки.

Упаковка продуктов в вакууме

В настоящее время создание вакуумной упаковки продуктов – один из самых востребованных способов защиты пищевых продуктов от внешних факторов вредных для них. Для этого используется специальное оборудование, а также материалы, такие как бумага, полиэтилен, фольга, алюминий и другие. В процессе упаковки вакуумный насос откачивает воздух из пакета или тары, в которую помещается продукт. В результате создается внутренняя вакуумная среда, которая позволяет продукту сохранить свежесть и продлить срок его годности до 15-21 дня.

Не все пищевые продукты одинаково хорошо переносят вакуумную упаковку: есть риск потери некоторых полезных свойств и вкусовых качеств, а также вероятность развития анаэробных микроорганизмов внутри упаковки. В то же время, создание вакуума является простым и действенным методом, который широко применяется в пищевой промышленности для сохранения качества и свежести продукции в течение долгого времени.

Упаковка с использованием газомодифицированной среды стала ответом на технические проблемы, связанные с вакуумными пакетами, и создала возможность сохранения натуральных характеристик продуктов. Для каждого типа продуктов используется свой набор газов, который заполняет упаковку после ее освобождения от воздуха. Этот метод замедляет процессы ухудшения продуктов и предотвращает их деградацию. Биологически активные добавки, конструктивные решения упаковки и другие факторы, влияющие на конечный продукт, связаны не только с поступательным научным прогрессом, но и с требованиями рынка.

Современная индустрия упаковки продолжает развиваться, применяя новые технологии и инновации. Некоторые общемировые тенденции в сфере упаковочных материалов неизменно привлекают внимание специалистов в этой отрасли.

Пластиковые упаковочные материалы, в частности, пользовались значительным спросом в последние годы. Полимерная упаковка, например из полипропилена, заняла лидирующие позиции и стала самым популярным материалом для упаковки товаров в России с 2008 года. Кроме того, производство стеклотары, гофротары и упаковочной полимерной пленки, а также тары комбинированного типа и упаковки с программируемыми свойствами продолжают расти.

Современная индустрия упаковки также начала обратить внимание на проблему экологии. Производство упаковки из биополимеров становится все более распространенным. В то же время, создание надежных и простых пакетов с надписями, нанесенными крупным шрифтом, стало обусловлено ростом количества покупателей пожилого возраста.

Технологические решения в области информационных технологий также продолжают диктовать свои условия в сфере упаковки. QR-коды и другие технические средства предоставляют возможность получить нужную информацию о товаре без лишних усилий.

Отдельно стоит отметить тенденцию увеличения спроса на продукцию отечественных производителей. Это обусловлено политикой импортозамещения и повышением потребности в местных ресурсах. Активное развитие производства в области вторичной переработки упаковки также продолжает быть в приоритете. В будущем, тенденции роста надежности, защитных свойств и материалоемкости упаковочных материалов сохранят свою актуальность.

Разновидности пищевой упаковки

Тара для продуктов питания классифицируется по разным критериям. По целевому назначению упаковку делят на цеховую, потребительскую и тару-оборудование, по типу конструкции - на бутылки, коробки, кадушки, контейнеры и др. По степени компактности тара выпускается складной, неразборной и разборной. В зависимости от используемых материалов, упаковочные материалы подразделяются на жесткие, полужесткие и мягкие.

Жесткая упаковка сохраняет свою форму и размеры при заполнении продукцией. Она имеет достаточную механическую прочность для перевозки и хранения товаров. Однако полужесткая тара может сохранять свою форму только при небольших нагрузках, а мягкая может изменять свою форму и размеры при заполнении продукцией.

Упаковка может быть изготовлена с использованием различных технологий, таких как выдувание, литье, прессование, термоформование и сварка. Полимеры - универсальные материалы, которые используются для производства тары по всем этим технологиям. Эти материалы предоставляют широкие возможности использования и являются одними из наиболее популярных на рынке.

Материалы мягкой упаковки делятся на несколько типов: полимерные (мешки, пакеты), бумажные (оберточная бумага, пакеты) и тканевые (ленты, шпагаты). Их применяют для упаковки товаров, которые не требуют особой защиты от повреждений. Однако, такая упаковка имеет свои достоинства: низкая стоимость и возможность герметизации, что предотвращает окисление пищевых продуктов.

Стильная упаковка

Жесткая упаковка - это категория материалов, использующихся для изготовления банок, контейнеров, туб, ящиков, лотков, корзин, бочек, бутылок и других изделий. Она может быть изготовлена из различных материалов, таких как металл, дерево, стекло и полимеры.

Такая упаковка является идеальным вариантом для хранения пищевой продукции, так как обеспечивает защиту содержимого от воздействия механических факторов, а иногда и от воздействия кислорода, микроорганизмов и ультрафиолетового излучения. Однако, следует иметь в виду, что жесткая упаковка может иметь большой вес - около 25-30% от брутто веса продукта, а также значительную стоимость.

Виртуальная упаковка

Многоцелевая оболочка, которая подходит для упаковки жидких, пастообразных, твердых и сыпучих материалов и газированных напитков. Материал для изготовления может быть разным - термопласты и другие, а сама упаковка может быть в виде преформ, из которых происходит выдувание бутылок при разогревании заготовок до 100°C.

Статья о газонаполненных материалах и упаковке на их основе

Чтобы защитить свой товар от различных повреждений в процессе транспортировки и хранения, многие производители используют упаковку из газонаполненных материалов. Эта тара, как правило, представляет собой лотки, банки или контейнеры, изготовленные из полимеров, способных выдерживать высокие нагрузки и температурные перепады.

Преимущества такой упаковки заключаются в ее легком весе и экономичности, а также в защите товаров от механических повреждений, влаги и воздействия микроорганизмов. Благодаря использованию газонаполненных материалов, эта упаковка обладает высокой прочностью и устойчивостью к различным внешним факторам.

Таким образом, упаковка из газонаполненных материалов является отличным выбором для производителей, которые хотят обеспечить безопасную транспортировку и хранение своего товара.

Комбинированные упаковки получаются путём совместного использования различных материалов, включая полимеры, бумагу, фольгу и картоны. Благодаря такой конструкции продукция может сохранять свои потребительские свойства на протяжении длительного периода времени. Рассмотрим несколько типов пищевых упаковок этого вида:

  • Флоу-упаковка и скин-упаковка. Для изготовления упаковки типа «флоу» используется расплавленный полимер, который наносится на продукты. Упаковка «скин» формируется благодаря использованию термоусадочных пленок, которые облегают товар методом сжатия при нагревании. Такую тару обычно используют для упаковки мяса, рыбы, овощей и фруктов. Её достоинства – экономичность и удобство транспортировки, однако, у неё есть и недостатки: не все продукты могут быть упакованы таким образом.
  • Растягивающиеся пленки могут использоваться для упаковки большинства товаров без дополнительной обработки, такой как нагрев. Тем не менее, такие пленки не обеспечивают такую плотность прилегания к изделию, как «скин».
  • Упаковка типа «вителло» представляет собой пластиковый стакан, который создается с помощью термоформования и помещается в картонный цилиндр. Она может быть оформлена цветной печатью, и используется для хранения молочных продуктов, соусов и приправ.
  • Блистерная упаковка имеет жесткую поверхность и состоит из пластикового футляра, который может иметь разную форму и прикрепляется к основе при помощи сварки, клея или скоб. Её назначение – для хранения рыбных консервов, паштетов и тому подобной продукции.

Новые технологии упаковки и инновации в производстве материалов позволили создать многообразие различных типов упаковок для хранения пищевых продуктов. Это дало производителям большой выбор для упаковки продукции.

Технологический прогресс в методах упаковки продуктов помог решить множество проблем, возникающих перед производителями и поставщиками пищевых товаров. С помощью новых технологий удалось улучшить внешний вид продуктов, продлить их срок хранения без потери свойств, а также обеспечить удобство транспортировки.

Сегодня наибольшей популярностью пользуются асептическая и вакуумная упаковка, а также упаковка в газомодифицированной среде. Для жидких продуктов, таких как соки, молочная и соевая продукция, наиболее подходящим способом является асептическая упаковка. В свою очередь, для мясной и рыбной продукции наиболее эффективна вакуумная упаковка, а для овощей и фруктов все чаще используется упаковка с использованием газомодифицированной среды.

Асептическая упаковка - это упаковка, которая обеспечивает сохранность продукта, используя сочетание бумаги, алюминия и полиэтилена. Такой состав материалов защищает продукт от окисления.

Для достижения стерильности продукта и упаковки, они проходят стерилизацию различными способами, причем обработка происходит отдельно для продукта и тары. Затем упаковка наполняется продуктом и запечатывается в стерильных условиях.

Благодаря такой технологии обработки продукта и упаковки, срок хранения товаров заметно увеличивается без применения консервантов.

Фото: freepik.com

Комментарии (0)

Добавить комментарий

Ваш email не публикуется. Обязательные поля отмечены *